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1、吊装设备应以确保起重安全为前提,吊装时要考虑吊钩的角度。
若要使钩具角度不小于90°,须保证两钩具的距离应为两钩钩长的2倍。吊装过程中要注意对吊作业的保护,当出现异常情况时要及时处理,不得延误。因吊物质量问题导致安全事故时,应在查明原因后,再作相应处理。
2、吊装设备上应有足够的起重能力。
起重能力是指起重机能吊的重量或起重机与它的最大起重能力之间必须有一种比率关系。起重机的最大起重能力和最大起重机之间的比率应为4:1或6:1。当额定重量超过4 t时,最大起重能力不应超过25 t。在相同起重量下,所能保证的起升高度和起重机的起重能力。
3、吊装作业前必须进行安全检查,对起重能力、吨位及其他安全性能检查合格证书无误后,方可进行施工。
起重设备就位后,应根据结构的技术要求、重量、吊装能力与施工条件,有选择地进行调整,并进行有关操作安全交底,确保不出现危险。要注意以下几点:检查起重设备是否完好,安装牢固可靠,检查并确认各种电气传动装置符合规定要求。发现问题要及时处理并向施工单位报告。对出现的新设备、新工艺应提前通知各相关方,并及时组织施工。应经常检查各电气传动装置的动作情况,并注意润滑和防护效果。要按规定进行各种试验验证合格后才能投入使用。4、安装完毕后必须进行检查。
设备吊装,在吊装前,应检查吊装设备的运行状况。如有问题应及时修复或更换其它位置的部件。严禁因更换零部件而不吊放设备而发生意外事故。设备吊装安装时,当起吊工具和器材到达一定高度时,应停止作业。检查工具和器材状态时应避免工具损坏设备或器材导致起吊不利或无法起吊现象发生。起吊工具和器材不得与重物接触或使用后要用水冲洗晾干。工厂设备吊装搬运注意对重要的起吊物品必须进行登记造册,有损坏设备及重要的起吊物件必须经专家鉴定后方可使用和维修。工厂设备吊装搬运
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