在进行起重吊装时要进行充分考虑每一项工作对设备运行的影响程度等相关因素

设备吊装搬运是指设备吊装中的设备搬运、设备安装等。设备吊装搬运是一项综合性强、劳动强度大的业务。要想做好设备搬运工作，必须熟悉各种吊装设备不同类型，并掌握不同设备吊装的基本原理和吊装安全操作规范。我们在制定专业的吊装搬运方案时，一定要认真听取客户意见再进行方案制定和执行；并在施工前进行详细的吊装施工方案和安全技术交底；在进行起重吊装时要进行充分考虑每一项工作对设备运行的影响程度等相关因素。

1、起重设备的吊装，首先要考虑吊点，确保起重机不会发生倾覆，再进行钢丝绳的缠绕，使起重臂不会受到损伤。

如果吊点不合适，可通过调整吊点的角度来解决。其次，要对起重臂进行吊装，起重臂要保证吊点和地面平行。在进行吊点时，起重机必须由吊具和控制设备共同完成操作，同时吊具必须有可靠的保护装置，确保起重机的安全。再次，在吊点较大时可以采用液压系统辅助吊具，也可以使用液压系统辅助吊具。最后对起重臂进行缠绕作业，这对吊装机械作业有很大影响，因此必须确保起重臂是一个整体，防止被吊装东西卡住或者其他不稳定因素发生破坏。

2、对一些大型的设备时，要做好安全措施，比如要装限位装置；

对一些非标准化的机械要有固定的安全措施。在进行设备吊装搬运时也要对整个吊装流程有一个详细的了解，在操作之前要进行相应的培训，要对每一步的操作都要做到心中有数。只有对整个吊装流程了如指掌，才能保证安全顺利地完成设备安装。在施工过程中还应该做到文明施工（文明生产）。在吊装过程中进行一些协调，比如把施工顺序相结合；要合理安排好工人每天工作时间；要注意工作现场的温度变化，避免人员受凉感冒等；另外还需要在吊装之前对起重工具进行检查及维修保养；在工作时要遵守安全生产法律法规和规程等内容都是十分重要的。同时还需要做好施工人员和起重机械设备司机的安全教育培训工作等。

3、对起重机的起重量进行精确控制，保证吊钩与起重机的距离不小于30 cm。

起重过程中要严格控制起重臂的起升高度，防止被吊物砸伤或卡死砸坏吊臂。如起重臂没有被吊到要求位置，那么在设备吊装过程中就不能停止起重作业。对于已经出现问题或需要更换的起重臂，要先将其复位再进行吊装施工。

4、在进行设备吊装搬运时，先把起重机吊装到起重臂上或其他位置。

注意：起重臂之间有间隙时，起重机不得起吊。吊装时不能把起重机吊到起重臂上，也不能把起重机吊到起重臂上，应留有一定的余量使起重机平稳地吊起。在设备吊装搬运前，应做好设备吊装搬运前的准备工作，比如吊车、油尺、检查用电线路等。还应做好对设备吊装搬运前准备工作和对周围环境状况、天气状况等因素影响，做好相应准备工作方可进行设备吊装工作。注意：大型设备采用起升重量大，吊装时要有专人指挥操作；中小型机械则应采取吊、吊方式进行施工。

5、当起重机吊钩与吊臂之间有一定距离时，还需要做好保护措施。

在工作时，应采取可靠的措施，避免在起重机工作时，吊钩和吊臂之间发生碰撞。操作起重机时，应随时注意起重臂的运行情况，如有异常情况应立即停止工作进行检查。由于工作情况变化，起重机上的零部件发生变形或损坏时，必须立即停止工作进行修理或更换。当起重机上的零部件发生变形或损坏时，起重机上的零部件之间必须设置一定的间隙，以保证在起重机工作时，零部件不会发生变形或损坏。对于有特别要求或特别困难条件时，可以将起重机拆掉进行修理。安装起重机时，必须由专职安全技术人员操作，并由起重机维修工和指挥人员严格按安全技术规程要求进行施工、操作。