设备吊装是一项高难度作业对起重设备的操作技术施工安装技术要求极高也是一项专业性强风险系数高技术含量高的作业

设备吊装是一项高难度作业，对起重设备的操作技术、施工安装技术要求极高，也是一项专业性强、风险系数高、技术含量高的作业。设备吊装，作为一项技术含量很高的工作，它需要很强的责任心、使命感和对工作的执著精神。因此设备吊装的操作必须经过严格的专业培训后，经过考核合格后方可上岗，否则将会给企业造成不必要的损失。随着国民经济的快速发展，各类建筑设施日益增多，设备的吊装也越来越频繁和复杂。由于设备种类繁多、重量大、吊装高度高、吊装范围广，因此给吊装带来极大的困难。

一、吊装前的准备工作

1、安全检查：设备吊装作业的各项准备工作都必须在起重机工作人员的监督下进行，这是保证吊、运安全的重要保证。2、调整：要调整好吊钩位置，使吊钩之间、吊钩与钢丝绳之间处于良好的工作状态。3、吊装前应先检查塔机基础、地面、吊点状况以及塔机内润滑情况等。4、验收：设备吊装前应验收吊钩的保险装置及安全网的紧固情况，验收内容包括：设备各部件所处位置的安全措施确认（如塔机运行状态、绳索是否存在破损）、地面的标记（如塔机地面标线、定位销或千斤顶标记）、吊钩规格型号、起重机械性能（额定起重力矩、起升速度、起重量、使用环境等）、安装、使用及维护保养等方面能否满足起重操作要求（如起升速度、起升钢丝绳的直径等）、起重设备本身及其安装位置的要求、吊钩使用条件等。

二、吊装中起重注意事项

操作人员应按照操作，严禁违章操作。设备吊运至指定位置后，检查各部位，发现有不符合要求时应及时调整，使其符合要求。在设备吊装运行中，如发现有异常情况，应及时通知指挥中心处理，不得擅自行动。吊装时，设备起吊、运移时，应严格遵守吊运安全操作规程。设备起吊前，应根据设备的大小、形状，考虑到起吊重量，确定吊装起重量，在吊装过程中，应根据实际情况调整起重量或选择适当的吊装方式。设备起吊后，要认真检查钢丝绳、卷扬机卷筒、起吊重物是否灵活。

三、操作规程。

设备吊装前检查设备有无损伤、有无锈蚀，是否存在故障；有无松动、碰撞现象；是否存在裂纹和锈蚀；是否存在漏油、漏气现象；是否存在吊点变形、倾覆现象；是否存在严重超重现象；设备吊装开始前1~2小时，应检查是否准备就绪，设备是否牢固，吊点是否处于正常位置；吊点在吊装过程中应保持稳定，不得出现剧烈摇晃情况，不得出现不正常上下运行或超载情况。（二）开始设备吊装开始前应检查塔机运行是否正常。若有异常应立即停止作业，将塔机恢复至零位并清理起重设备上残余物后方可继续进行下一步工作。（三）起重机吊装：设备吊装开始后应控制塔机起重力矩，其允许偏差值不得大于5 kg/m². m。

四、安全操作要领，确保作业安全

设备吊装的操作人员，必须经过专门的岗前培训和考核，设备吊装上岗前要经过岗前安全技术交底，内容包括：作业前应检查起重机及设备本体的完好程度，对存在较大危险或不能保证安全的设备不得操作；作业时要认真观察吊钩附近情况；作业中不得站在高处或用工具探身（严禁用工具探吊钩);作业中禁止擅自离开岗位；禁止擅自改变起重机吊钩及其起重量等。设备吊装之前，应做好准备工作，认真制定安全措施，确定具体的操作方法和操作人员。具体操作人员应熟悉本岗位工艺要求，熟悉施工安全操作规程。要严格执行现场作业制度和安全操作规程等，严禁违章作业；进入车间设备吊装现场前须进行全面体检，了解吊钩状况和设备的性能；高处禁止站在有风、雪环境中作业；吊装前要检查电箱、起重机械及周围环境是否安全达标或存在不安全因素，做好各种安全防护措施后方可操作；注意起重机械自身平衡和承载能力和运行情况。吊钩的保险绳要系牢可靠；各部位按规范要求进行试吊。吊装结束后进行清理工作；设备停止运转后要确认各部位达到规定的负荷范围后方可继续吊运设备、清理垃圾等工作。