史上遍布世界各地机电安装产品质量众所周知归纳值得称赞您珍藏！

产品质量众所周知是影响电气安装工程产品质量的重要难题之一，只有产品质量众所周知获得了有效率地掌控，电气安装工程的产品质量、各系统的机能就可以够获得女蒿。若要有效率掌控产品质量众所周知，就要先重新认识产品质量众所周知，就可以制订有前瞻性的防控工作举措。

一、机电安装工程与点缀工程不协同的难题建筑物设备及建筑物电机的安装工程和点缀家装工程要互相配合，不应各自为战。施工总包基层单位要为此给与十分重视，采行有力的举措展开全面性掌控。在工程前述中常有下列难题：

1）浴室（或块材铺贴）外墙上的电机掌控器等与块材的排板不协同。电机掌控器的边线飘忽变易，即不与石材的缝对正也无此石材的服务中心，达不出精巧、耐用的要求。

2）浴室内出外墙的管线，发射塔上的色层、清扫口等与墙、发射塔块材点缀的排印不协同；墙、发射塔块材的套割结实。

3）走道、栏杆前室等外墙上的公共设施的掌控器、掌控面板等与外墙的点缀价格定位不协同，与点缀的作法不标准化。

4）室内瓷砖上精心设计的不锈钢、除尘头、烟感接收器等与瓷砖的点缀不协同。当瓷砖为片状金属材料时，不锈钢、除尘头、烟感接收器等未精心设计、安装在板块的服务中心；当卧室、走道为半圆形等球状花纹时，不锈钢、除尘头、烟感接收器等未根据卧室的花纹展开精心设计。搬运机械设备

5）当瓷砖有凹、凸变化的外型时，除尘头、烟感接收器等公共设施被遮挡，其机能受到影响。

6）点缀工程与安装工程互相环境污染，半成品为保护失当。

二、自动喷水灭火系统的难题

1）自动喷水灭火系统的镀锌钢管在现场焊接后没有展开二次镀锌处理（焊接法兰、焊接变径、冲压弯头与管线等）。

2）丝接管口的麻丝、生料带等未彻底清理，对外露丝扣及安装时管线外部的伤痕没有展开防腐处理。

3）喷头安装高度不符合规范规定，无法保证其正确动作。

4）吊杆、吊架的边线、形式等不符合规范的规定，不能保证管网的牢固性和喷洒的效果。

三、水、风管的保温难题

1）保温层不牢固，保温层脱落、接头、接缝开裂。

2）保温不出位，法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未展开保温处理，出现结露现象。

3）保温层不平整。

4）保温管线的支、吊架部位缺少垫木，且垫木缺少良好的防腐处理。

5）保温不严密，接缝部位结露。保温不出位，法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未展开保温处理，出现结露现象。保温不严密，接缝部位结露。交叉环境污染。

四、管线、仪表、阀门安装中的难题

1）丝接管外露丝的长度不符合规范规定。

2）法兰连接中的螺栓长度不符合规范规定。搬运机械设备

3）沟槽连接中管线不同轴，支吊架设置边线不对，连接件受力不合理。

4）仪表安装不规范，表下没有排气阀。

5）仪表方向、高度不一致，或方向不方便视读。

6）阀门安装方向、高度不合理，操作不方便，或根本就无法操作。

7）不同材质的金属的接触面未采行绝缘举措，致使发生电化学腐蚀反应。

8）不锈钢金属材料在焊接后未对不锈钢表面展开焊接飞溅、焊缝酸洗、钝化处理等工艺处理，以致不锈钢表面、焊缝等发生锈蚀。规范的仪表安装，表下有排气阀。

不同材质的金属接触面未采行绝缘举措，致使发生电化学腐蚀反应。

五、水泵、风机等设备安装的难题

1）减震举措失当，减震器选用、安装不合理。

2）土建、电气安装施工顺序不协同，减震器机能受影响。

3）与市政给水管网直接相连的地下室生活、水箱的进水、溢流管口高度颠倒——溢流管口高于进水管口。

4）色层安装的难题。

5）色层选用失当，存水深度不满足125mm的基本要求。

6）色层边线失当，无法展开清理。

7）色层与排水管不对位，排水不畅。

六、减震器安装失当

土建、电气安装施工顺序不协同，减震器机能受影响。

水封高度不应小于50mm。

七、风管软接头、防火阀的难题

1)软接头的长度不符合规范规定，出现过松、过紧现象。搬运机械设备

2)软接头扭曲。

3)排烟系统的软接头未采用不燃金属材料。

4)防火阀距墙超过200mm。

5)长边尺寸大于630mm的防火阀没有设独立支、吊架。

八、支吊架难题

1)型钢规格选用未展开必要的计算，金属材料浪费严重。

2)精心设计失当，设备、管线受力不合理。

3)制作工艺结实，焊缝不耐用。

4)防腐不出位，锈蚀严重。

九、电机工程中的接地难题

1)金属穿线导管接头部位的跨接不可靠,当采用镀锌钢管时，采用了套管焊接或焊接跨接的方式。

2)金属桥架或线槽的跨接不可靠，跨接线未采用蝶型垫片压接，且跨接处的螺栓未采行防松举措。

3)在配电箱、柜中未设置接地（PE）专用的汇线排，且在配电箱、柜中不同回路的PE线压接在同一端子上，无法确保每一回路的用电安全。

4)配电箱（柜）的门与本体的跨接未采用裸编织铜线连接，而使用BV导线。

5)插座PE线串接。

6)电缆桥架、线槽、穿线导管的支吊架未接地。

7)盲目重复接地。

十、电机工程配线的颜色标识和回路标识难题

1)配线颜色不规范，下级相线颜色与一上级相线颜色不一致。

设备吊装

2)PE线未采用规定黄、绿双色线配线。

3)多芯电缆中用于接地的PE线在导线端头部位没有采用黄、绿胶带相间包扎标识。搬运机械设备

4)配电箱（柜）中的电缆没有回路编号和标识。

5)电缆沟内的电缆没有回路标识。

6)配电箱（柜）内没有结线图。

7)掌控掌控器没有掌控回路标识。

十一、配电箱、柜开孔封堵难题

1)电线导管进箱（柜）时，箱体开孔应与管径不匹配。

2)导管与箱体的连接未采用专用锁母固定。

3)配电箱上的预制击落空脱落后未封堵。

4)在配电箱上开孔未采用开孔器。

5)配电柜与电缆沟之间未封闭。

6)配电箱（柜）内有易燃杂物。

7)进箱（柜）的导管、线槽没有护口。

十二、电机工程配线中的接线端子的产品质量众所周知

1)采用多股铜芯导线时，在压接前未搪锡或采用无开口终端端子（线鼻子）。

2) 当导线与空气掌控器等设备连接时，导线裸露的部分未全部插入接线孔，有线芯裸露的现象。

3)一个端子下压接多根导线。

十三、金属外壳不锈钢的外壳接地的产品质量众所周知

1)高度2.2m下列的金属外壳的点缀壁灯、应急疏散指示灯、地灯的外壳没有接地。

2)产品选用失当，金属外壳无专用接地端子，接地不可靠。3)系统配线时根本就没配PE线。

十四、KBG/JDG导管的产品质量众所周知

1)导管镀锌产品质量较差，镀层厚度不够或镀层厚度不均匀，锈蚀严重。或在机电安装施工中未对导管表面展开必要的为保护，造成导管表面镀层破坏，致使导管锈蚀。搬运机械设备

2)导管固定不牢固，在外墙、楼板底部敷设时没有采用标准固定件，而是将导管直接圣戈当斯区或楼板敷设，造成导管过早锈蚀。

3)悬吊安装时未设置防晃吊架，穿线时导管脱口。

4)悬吊安装前对导管与楼板间的高度没有展开计算，吊杆下料过长。

5)导管与桥架连接部位没有采行可靠的跨接。

6)扣压不牢固，在穿线时或稍有碰撞接口就松脱。

7)紧定管在连接时未使用专用的扭断型紧定螺丝，致使连接的牢固性及导电性均不可靠。

8)紧定管的连接附件产品质量较差，紧定螺丝还没有拧断，连接附件的螺纹已经溢扣。

十五、避雷系统及变配电间的产品质量众所周知

1)避雷带不顺直。

2)避雷带连接的焊缝不平整，焊缝设置不合理防腐不出位。

3)避雷带支架间距过大或设置不均匀。

4)避雷带支架安装不牢固。

5)避雷带与支架采用焊接方式固定。

6)变配电间未设置接地干线。

7)变配电间接地干线上未设置临时接地点。

8)接地干线与外墙距离过小。

9)接地干线没有标识或标识颜色错误。

十六、 控制技术数据资料的产品质量众所周知

1)方案缺失。

2)方案编制缺少前瞻性、可操作性。

3)金属材料、物资合格证不齐全。

4)金属材料、物资进场批次、数量不详。

5)隐蔽记录不详细，被隐蔽工程的施工产品质量不清楚。

6)施工记录不齐全，应做记录的没有做。搬运机械设备

7)试验、检测、调试报告不齐全。

8)控制技术数据资料所记载的内容与工程前述不一致。

9)开箱记录、试运行记录、调试记录等没有做到一机一表。归纳

上述所列产品质量众所周知并不是全部,在展开电气安装产品质量策划时，要根据工程的前述情况分析、确认产品质量风险，即确认可能发生众所周知的部位，并制订相应的控制技术、管理举措。最为关键的是，所有的策划都要与施工方案、控制技术交底相结合，策划结果应在施工方案、控制技术交底中获得落实，避免产品质量策划与施工方案脱节。

有些项目在产品质量策划上下了很多的功夫，可以说比较详尽，但机电安装由于没有体现在施工方案和控制技术交底中，所以也就没有贯彻到底，变成了纸上谈兵。过程掌控电气安装工程施工产品质量的过程掌控的依据是国家现行产品质量验收规范、企业施工工艺标准。但对于作业班组而言，施工控制技术交底才是专业产品质量检查员检查、掌控操作产品质量的依据。

所以，要使电气安装工程的产品质量在班组作业时获得切实掌控，首先是完善控制技术交底的编制、交底工作，在控制技术交底的编制时即依据国家现行产品质量验收规范、企业施工工艺标准制订出防治产品质量众所周知的可靠举措、操作工艺、产品质量标准；其次是强化产品质量检查员的过程巡查，重点应是工艺、工序是否达到控制技术交底的要求，及时发现违规操作，从而将产品质量众所周知消除在萌芽状态。搬运机械设备

试验与检测电气安装工程的性能在施工过程中即通过各种试验、检测的方法展开了检验，以保证其使用机能。为保证试验、检测结果的准确性，要保证：

1、试验、检测方法正确；

2、试验、检测所用仪器、设备准确；

3、专业控制技术人员应持证作业。所以各项试验、检测均应编制专项方案，试验、检测所用的仪器、仪表要经过校验。试验、检测报告应记录试验、检测过程、方法、现场环境、操作人员、仪器仪表型号、仪器仪表编号，并付仪器仪表校验证书复印件、操作人员上岗证书复印件等。